Термостойкая 3d печать
Термостойкая 3D печать – разновидность воссоздания трехмерных объектов с задействованием термостойких пластиков. Такие полимеры характеризуются, в первую очередь, повышенными рабочими температурами и высокой прочностью конструкции, сравнимой с металлами. Изделия, изготовленные из таких материалов, широко используются в авиационной, инженерной, нефтегазовой, медицинской, химической, судостроительной и других сферах.
Наша компания уже много лет специализируется на термостойкой 3D печати с использованием высокотемпературных пластиков. Используемые нашими специалистами технологии позволяют изготавливать трехмерные прототипы конструкций любой степени сложности, которые не только не будут уступать по прочности своему металлическому «оригиналу», но и станут более удачной их «легковесной» версией. А благодаря дополнительной обработке кислотами, щелочами, маслами и растворителями, все изготовленные из термостойких полимеров изделия будут устойчивы к воздействию экстремальных высоких и низких температур и надежно защищены от деформации.
От мечты до реальности один шаг!
Материалы для термостойкой 3D печати
Воспользовавшись услугой термостойкой 3D печати у нас, вы получите не только качественный продукт, но и гарантию его высоких эксплуатационных свойств. Обеспечить их позволяют, в первую очередь, используемые материалы:
- Поликарбонат. Не боится экстремальных температур и кислот, однако быстро теряет свойства при контакте с нефтепродуктами. Не поддается влиянию стерилизации, из-за чего крайне востребован в медицинской сфере;
- ABS с поликарбонатом. По сравнению с предыдущим вариантом лучше шлифуется, поддается покраске и выдерживает внешнее воздействие. Стойко переносит температурный режим до -50°С. Используется при изготовлении деталей для механизмов и оборудования;
- Филаменты на основе полиамида. Равнодушны к кислотам, обладают превосходными износостойкими свойствами. Применяются при изготовлении тяг, шестерни, втулок и проч.;
- Полиэфирэфиркетон. Выдерживает температурный режим до +300 °С, стоек к кислотам и повышенному трению. Широко используются в медицинской сфере при изготовлении медицинского оборудования, имплантов и проч.;
- Полиэфиримид. Устойчив к резким перепадам температур от – 200 до +220°С. Используется при изготовлении деталей для литейного, химического и нефтегазового производства;
- Полифенилсульфон. Термостойкость до +190 °С, повышенная ударопрочность. Используется при производстве лабораторного оборудования;
- Полисульфон. Термостойкость в диапазоне от – 100 до +180°С. Также применяется при изготовлении лабораторного оборудования, микроволновых приборов и др.
Высокотемпературная 3d печать
Высокотемпературная 3D печать – вариант прототипирования изделий на промышленных 3D-принтерах с использование таких высокопрочных пластиков, как полиэфиримид (PEI) или полиарилэфиркетон (PEEK). В отличии от своих более бюджетных аналогов (полилактид, полиэтилентерефталат), которые хоть и просты в работе, но достаточно хрупки в конечном итоге, полиэфиримид и полиарилэфиркетон обладают повышенными высокотемпературными характеристиками, механической прочностью и отличной химической стойкостью.
Из-за высокой схожести с металлом, трехмерные компоненты, изготовленные из них, используются в аэрокосмической, автомобильной, оборонной, нефтегазовой и других отраслях. Пластики, используемые в рамках высокотемпературной 3D печати, требуется подвергать экструзии (плавлению) при температурных показателях от 400 до 650 °C, а для работы задействуются герметичные камеры (печки), в которых поддерживается температурный режим, превышающий 100 °C. Из-за высокой стоимости 3D-оборудования далеко не каждая компания занимается предоставлением услуги высокотемпературной 3D печати, однако мы с радостью изготовим для вас высококачественные пластмассовые, термостабильные, электро- и термо- изолирующие детали, используя высокотехнологичный полимер PEEK по самым выгодным ценам в строго оговоренные сроки.
Особенности высокотемпературной 3D печати
Высокотемпературная 3D печать с использованием полимера PEEK – крайне сложный и кропотливый процесс, от правильности осуществления которого зависит качество и свойства конечной детали. Так, обеспечить высокий стандарт качества нам помогает:
- Поддержание постоянной температуры. PEEK крайне прихотлив к перепаду температур, а потому в процессе работы с ним мы задействуем специальные термокамеры, которые позволяют создать нужный температурный режим на протяжении всего времени печати;
- Регулярная очистка сопла. После каждой 3D печати мы тщательно очищаем сопло от остатков полимера, которые, при несвоевременном удалении, могут не только забить его, но и прилипнуть к следующей детали, испортив её внешний вид и целостность;
- Хранение материалов в сухом и прохладном месте. С целью сохранения ключевых свойств и характеристик все катушки PEEK до момента запуска в работу хранятся в специально отведенных для них отсеках.
Сувенир
12 000 рублей
3D логотип
8000 рублей
Макет спасательной капсулы
15 000 рублей
Макет оборудования
25 000 рублей