Токарные работы

Основные способы обработки на токарных станках:

Токарные работы могут быть четырех видов: обтачивание, растачивание, подрезание и резка. При обтачивании токарный станок воздействует только на внешнюю сторону поверхности заготовки. Во время растачивания оказывается воздействие только на внутренние элементы и поверхности заготовки. При подрезании вращающийся механизм воздействует на плоские торцевые элементы. А во время резки происходит разделение детали на части или отделение готовой детали от общей заготовки. И все эти работы вы можете заказать на нашем сайте.

Отличие от фрезеровки и преимущества

Прежде чем описывать преимущества токарных работ, стоит обозначить основное их отличие от другого весьма распространенного способа обработки материалов, а именно от фрезерования. Итак, в отличие от фрезерования, при токарных работах двигается именно деталь, в то время как режущий инструмент остается на месте. В фрезеровании же наоборот, режущий инструмент подвижен и вращается вокруг заготовки, выполняя необходимые задачи.

Особенности токарных работ обеспечивают им некоторые преимущества перед фрезерованием. Вот наиболее значимые:

• Повышенная скорость вращения инструмента. За счет того, что инструмент остается на месте и строго фиксируется, можно добиться большей скорости вращения режущей части;
• Большее разнообразие инструментов. Количество режущих инструментов, используемых в токарной обработке, значительно больше, чем количество возможных вариаций фрезов. Это делает токарные работы немного более универсальными;
• Большая устойчивость. Благодаря надежной фиксации режущего механизма можно значительно снизить вероятность сбоев в работе, процент брака и шанс ошибки;
• Отсутствие необходимости постоянно прочищать детали и станок. При работе на токарном станке металлическая стружка практически не мешается, её предельное количество выше;
• Простота в работе. Токарные станки весьма просты в работе, они не требуют от мастера огромного опыта. Особенно если станок автоматизирован и на нём установлено качественное программное обеспечение.

С помощью такой обработки производят:

• Болты, винты, шпильки, гайки и другие метизы.
• Валы и сопрягаемые с валами втулки.
• Штуцера, трубки, переходники, присоединительные фланцы.

Практически любые компоненты, имеющие форму тела вращения, удаётся изготовить, закрепив заготовку в патрон и обработав её резцом.

Конечный результат токарных работ по металлу зависит от нескольких факторов:
• Устройства токарного станка. Выпускаются винторезные, карусельные, револьверные, многошпиндельные, лоботокарные и иные модификации.
• Класса точности. Используемое оборудование бывает нормального, повышенного, высокого и особо высокого класса точности.
• Состояния станочного парка. Недопустимо использовать неисправные или чрезмерно изношенные станки.
• Квалификации специалиста, выполняющего работу.
• Материалов, используемых для изготовления деталей.

Только когда все перечисленные условия соблюдены, можно рассчитывать на то, что токарные изделия из металла будут надлежащего качества.

Наш сайт готов предложить каждому клиенту следующие преимущества:

• Низкие цены на весь перечень услуг и товаров;
• Высочайшее качество материалов, используемых в работе;
• Тщательный контроль за ходом работ на всех этапах производства;
• Проведение токарных работ на самом современном оборудовании, снабженном новейшим программным обеспечением;
• Высокую скорость выполнения заказа независимо от его сложности;
• Индивидуальный подход к каждой заявке независимо от её сложности и цены.