Станки с оперативной системой управления значительно дешевле, чем оснащённые ЧПУ, в то же время обеспечивают высокую производительность и качество. Для их обслуживания не требуются программисты и наладчики, от станочника не требуется столь высокая квалификация, как при работе на универсальном оборудовании.
Вместо традиционных для универсальных станков фартука, коробки подач, ходового вала — сервоприводы подач и ШВП. Это повышает точность и надёжность станка, снижает эксплуатационные расходы. Детали со сложной геометрией, в том числе конусы, сферы, резьбы обрабатываются без использования сложных приспособлений и переналадок станка.
Особенности конструкции
Направляющие качения позволяют обеспечить точность одностороннего позиционирования 2…4 мкм.
Высокая точность обеспечивается применением высокоточных подшипников в шпиндельной бабке и направляющих качения с преднатягом. Конструкция с цилиндрическими роликами обеспечивает высокую нагрузочную способность, прочность, точность перемещения. Высокая жёсткость за счёт конструкции станины и других базовых узлов станка. Конструкция станка позволяет обрабатывать детали твёрдостью выше 48 HRC.
Высокая надёжность обеспечивается конструкцией механических узлов с минимальным количеством деталей и высоким качеством комплектующих изделий.
Высокая ремонтопригодность. Направляющие в случае необходимости легко снимаются и заменяются на новые.
Низкие эксплуатационные расходы за счет использования в подшипниках и направляющих качения консистентной смазки, обеспечивающей надлежащее состояние поверхностей в течение длительного времени.
Опции:
- оптические линейки по оси Х, Z;
- гидравлический роликовый люнет;
- резцовые салазки суппорта (без установки револьверной головки);
- автоматическая смазка;
- кабинетная облицовка вместо полукабинетной;
- заливка внутренних полостей станины специальным безусадочным бетоном для увеличения виброустойчивости;
- транспортёр для удаления стружки вместо бака СОЖ.