3D печать в машиностроении

С тех пор ситуация довольно сильно изменилась, особенно после перехода проектирования в компьютерную среду и мир 3D проектирования. Такой скачок позволил объединить проектировщиков, персонал подготовки производства и производственные центры (станки ЧПУ, автоматы и т.д.) в единое информационное пространство. Это позволило сократить время постановки новых изделий в производство и снизить издержки.

Новые возможности 3D моделирования вывели проектирование на новый уровень, позволив сократить количество ошибок. Теперь можно было посмотреть на конструкцию снаружи, в разрезе и изнутри ещё на этапе проектирования! При такой визуализации гораздо проще стало обсуждать новые проекты и находить более простые и правильные решения.

Но, как и в случае с архитектурой, на определенном этапе проектировщикам перестало хватать 2D возможностей монитора для отображения 3D пространства.

Также отдельно надо коснуться темы прототипирования. Не всегда удается предсказать, как будет вести та или иная конструкция в реальной жизни, как она будет выполнять свои функции, и какие при этом будут получаться характеристики. Раньше процесс прототипирования был довольно трудоемким. Ведь инженерам необходимо было по чертежам изготовить макет изделия. На его изготовление, в зависимости от сложности конструкции, могло уйти от нескольких дней до нескольких недель. Потом, по итогам обсуждений и внесения изменений, необходимо было изготовить новый макет. Поэтому процесс проектирования мог затягиваться на очень длительный срок.

Сегодня с появлением 3D принтера процесс прототипирования стал прост как никогда! Благодаря единому 3D пространству между компьютерной средой проектирования и 3D принтером, модель в точности переносится в готовый прототип.

К основным плюсам метода 3D печати относятся:

• Сокращение времени создания прототипа.
• Сокращение издержек на создание прототипа. Если Вам не понравились какие-то элементы, Вы можете сделать необходимые изменения в 3D модели и вновь запустить процесс 3D печати. При этом бюджет проекта не пострадает.
• Легко выполнить процесс оптимизации. Ввиду низкой стоимости получения прототипа методом 3D печати, Вы можете печатать практически неограниченное количество прототипов, подбирая тем самым оптимальные требования к конструкции и внешнему ввиду Вашего будущего объекта.
• Солидный внешний вид. Его можно потрогать, не боясь что-то отломить или сломать. Можно выполнить прототип в цветовой гамме реального объекта. То есть, это будет готовый прототип в масштабе.

Теперь нужно ли распечатать новый прототип для проведения ОКР – пожалуйста, 3D принтер к Вашим услугам. Согласовать с заказчиком новое изделие и подарить его макет на память? – нет проблем.

Направление создания объектов с помощью 3D печати будет интересно конструкторским бюро, инжиниринговым компаниям, технологическим подразделениям производственных предприятий при создании макетов приспособлений и сопутствующей оснастки.