Приведем статью о заполнении при 3D печати, которая покажет Вам примеры заполнения модели, экономии пластика и увеличении прочностных характеристик будущих изделий. Существует несколько, а если быть точным 6 различных вариантов заполнения изделий, которые можно использовать в различных ситуациях, которые упростят или, наоборот, помогут создать уникальную структуру будущих деталей. В общем случае заполнение выглядит следующим образом:

Так, например производитель 3D принтера Picaso 3D designer в своем программном обеспечении использует последний вариант заполнения 3D модели “full honeycomb”. Эта структура создает наиболее прочную конструкцию, которую затем можно подвергать механическим нагрузкам и  эксплуатации в нагруженных условиях. Для повышения прочности изделий используют также большее заполнение модели, что приводит к увеличению прочностного критерия детали. Пример одного и того же изделия, но с разным заполнением:

процент заполнения при 3д печати

В дизайнерских вещах и изделиях, где критерий прочности не настолько важен – можно использовать заполнением 10+-5%.  Стоимость изготовления изделий имеет многие критерии, которые необходимо учитывать при расчете стоимости, где один из главных критериев – объем затрачиваемого материала. Чем меньше компания производитель тратит материала на изготовление, тем дешевле выходит конечное изделие заказчику.

Дальше мы приведем пример заполнения с разными структурами, где каждое изделие имеет разную скорость печати, объем печати и прочностные характеристики: